ДЕТАЛИ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТНЯКОВОГО ГРАВИЯ 500-550 ТОНН В ЧАС
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
500-550 т/ч
МАТЕРИАЛ
Грубое, среднее и мелкое дробление средних и мягких пород, таких как известняк, доломит, мергель, туф, песчаник и клинкер
ПРИЛОЖЕНИЕ
Химическая, цементная, строительная, огнеупорная и другие отрасли промышленности для грубого, среднего и тонкого измельчения всех видов материалов средней твердости.
ОБОРУДОВАНИЕ
Вибрационный питатель, щековая дробилка, роторная дробилка, вибросито, ленточный конвейер
ОСНОВНАЯ ПРОЦЕДУРА
Первый взрыв с горного камня через питатель, равномерно питающий щековую дробилку, предварительно дробленую, после грубого дробления полуфабрикатов ленточным конвейером в контратакующую дробилку, далее дробленую, после вторичного дробления камня ленточным конвейером в сито, отсеивающее различные спецификации камни, удовлетворяют спрос клиентов на размер частиц гравийной кучи с помощью ленточного конвейера до готового продукта. Камни, размер которых превышает размер сетки верхнего сита, возвращаются в ударную дробилку через ленточный конвейер для повторного дробления, образуя замкнутый цикл. цикл.
| серийный номер | имя | тип | мощность (кВт) | число |
| 1 | вибропитатель | ZSW6015 | 30 | 1 |
| 2 | зубодробилка, мордоворот | CJ4255 | 200 | 1 |
| 3 | подвесная кормушка | ГЗГ100-4 | 2х2х1,1 | 2 |
| 4 | ударная дробилка | CHS5979 | 2x440 | 2 |
| 5 | вибрирующий экран | 4YKD3060 | 2х30х2 | 2 |
| серийный номер | ширина (мм) | длина (м) | угол (°) | мощность (кВт) |
| 1# | 1200 | 27 | 16 | 30 |
| 2# | 1200 | 10+27 | 16 | 37 |
| 3/4# | 1200 | 24 | 16 | 22 |
| 5# | 800 | 20 | 16 | 11 |
| 6-9# | 650 (четыре) | 15 | 16 | 7,5x4 |
| 10# | 650 | 15 | 16 | 7,5 |
| P1-P4# | 650 | 10 | 0 | 5,5 |
Примечание. Этот процесс предназначен только для справки, все параметры на рисунке не представляют собой фактические параметры, окончательный результат будет отличаться в зависимости от различных характеристик камня.
Техническое описание
1. Этот процесс разработан в соответствии с параметрами, предоставленными заказчиком.Эта блок-схема предназначена только для справки.
2. Фактическая конструкция должна быть скорректирована в соответствии с местностью.
3. Содержание шлама в материале не может превышать 10%, а содержание шлама будет иметь важное влияние на производительность, оборудование и процесс.
4. SANME может предоставить планы технологических процессов и техническую поддержку в соответствии с фактическими требованиями клиентов, а также может разработать нестандартные вспомогательные компоненты в соответствии с фактическими условиями установки клиентов.
