ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПЕСКА ИЗ РЕЧНОЙ ГАЛЬКИ
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
В соответствии с потребностями клиентов
МАТЕРИАЛ
Речная галька
ПРИЛОЖЕНИЕ
Он подходит для строительных работ из цементобетона, асфальтобетона и различных стабилизированных грунтов, а также для дорожно-строительных работ на дорогах, туннелях, мостах, водопропускных трубах и т. д.
ОБОРУДОВАНИЕ
Конусная дробилка, машина для производства песка, мойка песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, ленточный конвейер.
ВНЕДРЕНИЕ ГАЛЬКИ
Галька, разновидность природного камня, в основном добывается из галечной горы, которая поднимается из древнего русла реки из-за движения земной коры миллионы лет назад.Формированию гальки подвергается непрерывное выдавливание и трение паводковых и проточных вод.Галька обычно разглаживается под действием волн и текущей воды и засыпается песком под земной поверхностью.
Запасы речной гальки в Китае богаты, основным химическим составом гравия является диоксид кремния, во-вторых, он состоит из небольшого количества оксида железа и микроэлементов, таких как марганец, медь, алюминий, магний и соединения, он имеет свойства природного камня. твердое качество, сжатие, износостойкость и антикоррозийность, это идеальный материал для применения в строительстве.В настоящее время по всей стране постоянно строятся производственные линии по производству гравийно-песчаного песка, что гарантирует поставку качественного заполнителя для национальных строительных проектов.
ОСНОВНОЙ ПРОЦЕСС ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕСКА ГАЛЬКИ
Процесс производства галечного песка делится на четыре этапа: грубое дробление, среднее мелкое дробление, изготовление песка и просеивание.
Первый этап: крупное дробление
Взорванная с горы галька равномерно подается вибрационным питателем через силос и транспортируется в щековую дробилку для грубого дробления.
Второй этап: средний сломанный
Крупноизмельченные материалы просеиваются вибрационным грохотом, а затем транспортируются ленточным конвейером в конусную дробилку для среднего дробления.Щебень подается на вибрационный грохот по ленточному конвейеру для просеивания камней различных характеристик.Камни, соответствующие требованиям заказчика по размеру частиц, по ленточному конвейеру подаются в штабель готовой продукции.Конусная дробилка снова дробит, образуя замкнутый цикл.
Третий этап: изготовление песка
Измельченный материал больше, чем размер двухслойного грохота, и камень транспортируется к машине для производства песка через ленточный конвейер для тонкого дробления и формования.
Четвертый этап: скрининг
Мелко измельченные и переформованные материалы просеиваются круговым вибрационным ситом для крупного, среднего и мелкого песка.
Примечание. Для песочного порошка со строгими требованиями к мелкому песку может быть добавлена машина для промывки песка.Сточные воды, сбрасываемые из машины для промывки песка, могут быть восстановлены с помощью устройства для рециркуляции мелкого песка.С одной стороны, это может уменьшить загрязнение окружающей среды, а с другой стороны, увеличить производство песка.
ОСОБЕННОСТЬ ВНЕДРЕНИЕ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕСКА РЕЧНОЙ ГАЛКИ
Производственная линия по производству песка отличается разумной конфигурацией, высокой степенью автоматизации, низкими эксплуатационными расходами, высокой скоростью дробления, энергосбережением, защитой окружающей среды, высокой производительностью и простотой обслуживания. размер частиц, хорошо классифицирован.
Оборудование производственной линии по производству песка настроено в соответствии со спецификацией и производительностью, а также применением песка, мы предоставляем решения и техническую поддержку, а также разрабатываем процесс в соответствии с производственной площадкой заказчика, мы прилагаем все усилия, чтобы обеспечить самая разумная и экономичная производственная линия для клиентов.
Техническое описание
1. Этот процесс разработан в соответствии с параметрами, предоставленными заказчиком.Эта блок-схема предназначена только для справки.
2. Фактическая конструкция должна быть скорректирована в соответствии с местностью.
3. Содержание шлама в материале не может превышать 10%, а содержание шлама будет иметь важное влияние на производительность, оборудование и процесс.
4. SANME может предоставить планы технологических процессов и техническую поддержку в соответствии с фактическими требованиями клиентов, а также может разработать нестандартные вспомогательные компоненты в соответствии с фактическими условиями установки клиентов.
